Монтаж полікарбонату своїми руками

Полікарбонат не так давно став використовуватися в приватному будівництві, але вже набув широкого поширення. Невелика вага, висока міцність, відмінна стійкість до атмосферного впливу і температурних перепадів дозволили цього матеріалу з легкістю замінити скло і окремі види покриттів. Виконати монтаж полікарбонату своїми руками не складе труднощів, якщо знати певні правила.

монолітний полікарбонат

види полікарбонату

Залежно від способу виготовлення полікарбонат ділиться на види:

  • стільниковий;

    Структура листа полікарбонату

  • монолітний;
  • профільований.

Найбільш затребуваним вважається дво- і тришаровий стільниковий полікарбонат, товщина листів якого варіюється від 4 до 35 мм. Його повсюдно використовують при складанні теплиць і оранжерей, для навісів над басейнами і автомобілями, козирків різноманітних форм і розмірів, а також балконних та інших перегородок.

стільниковий полікарбонат

стільниковий полікарбонат

Завдяки порожнистої структурі, матеріал володіє високою теплоізоляцією і добре заглушає звуки. Стільниковий полікарбонат пропускає 80% світлового спектру, відмінно гнеться, не горить, важить в 16 разів менше скла аналогічної товщини і в 7 разів легше пластикових панелей.

Монолітний полікарбонат в приватному будівництві використовується для виготовлення балконних і міжкімнатних перегородок, скління мансардних приміщень і віконних прорізів. Він в сотні разів перевищує по міцності скло, при цьому має дуже естетичний вигляд. Поверхня полікарбонату стійка до механічного впливу, а тому подряпати або пробити її досить складно.

монолітний полікарбонат

Профільований полікарбонат представляє собою тонкі прозорі листи хвилеподібною форми. Найбільше він підходить для виготовлення і ремонту покрівельного покриття. Його міцність набагато вище, ніж у монолітного, а термін служби обчислюється десятиліттями. Навіть під впливом негативних температур, атмосферних опадів, сонячних променів поверхню полікарбонату не втрачає первісної форми.

профільований полікарбонат

Розташування панелей при установці

Приступаючи до монтажу полікарбонатних панелей потрібно дотримуватися таких правил:

  • при вертикальному кріпленні листів ребра жорсткості обов’язково направляються по вертикалі;
  • при укладанні покриття під нахилом ребра жорсткості направляються уздовж схилів;
  • при монтажі арок ребра жорсткості розташовуються по дузі.

Таке розташування потрібно для виходу конденсату з порожнин листа, який утворюється при перепадах температур. З цієї ж причини нижні зрізи можна закривати щільно. А ось верхні кромки панелей обов’язково закривають спеціальною стрічкою або профілем, щоб виключити забивання осередків пилом, снігом, дощовою водою і сміттям.

Правила монтажу полікарбонату

Технологія монтажу стільникового полікарбонату

При складанні різноманітних арок вигин листа не повинен перевищувати зазначений на маркуванні радіус, величина якого відрізняється для кожного виду панелей. Недотримання цього правила призведе до поломки панелі. Зовнішню сторону листів прикриває захисна плівка з маркуванням, і видаляти її рекомендується тільки після установки полікарбонату.

Технологія розкрою панелей

Технологія розкрою панелей

Стандартна ширина полікарбонатного листа складає 2,1 м, довжина листів – 6 і 12 м. Для облаштування навісу або перегородки це занадто багато, тому матеріал потрібно розрізати. Неправильний розкрій панелей пошкоджує захисне покриття і кромки полікарбонату, що може зіпсувати зовнішній вигляд конструкції. Зручніше за все використовувати для розрізання високошвидкісну циркулярну пилку з твердосплавними дисками. Щоб краю зрізу були максимально рівними, диск повинен мати дрібні нерозведені зуби.

У процесі різання панель слід надійно зафіксувати, щоб виключити найменші вібрації. Верхню плівку можна знімати на цьому етапі, адже вона захищає покриття від мікроскопічних пошкоджень при розпилі. У розрізаних панелей слід очистити внутрішні порожнини від стружки, так як вона буде перешкоджати вільному витіканню конденсату.

Правила свердління отворів

свердління матеріалу

Для свердління полікарбонатних панелей беруть стандартні свердла різного діаметру. При цьому існує кілька важливих правил:

  • мінімально допустима відстань від кромки панелі до отвору дорівнює 4 см;
  • отвори під кріплення повинні розташовуватися між ребрами жорсткості;
  • діаметр кріпильних отворів повинен перевищувати перетин ніжки Термошайби на 2-3 мм;
  • мінімальний кут свердління становить 90 градусів, максимальний 118 градусів;
  • кут заточування свердла дорівнює 30 градусам.

Недотримання цих правил призведе до деформації і перекосу аркуша при монтажі, а також знизить надійність кріплення і теплоізоляцію матеріалу. При закріпленні листів великої довжини всі отвори повинні мати елліпсовіднимі форму і напрямок уздовж ребер жорсткості.

Термошайба для самореза

Для кріплення полікарбонатних листів до металевих і інших поверхонь використовують саморізи, оснащені Термошайба. Ніжка Термошайби повинна відповідати товщині панелі: занадто короткі ніжки приведуть до перетягування кріплень і прогину листа, занадто довгі не зможуть забезпечити щільність прилягання матеріалу. Саморізи розташовують не частіше, ніж через 30-40 см. Кріпити панелі цвяхами або заклепками можна.

Кріплення полікарбонату за допомогою Термошайба

Способи з’єднання панелей

Суміжні панелі з’єднують між собою роз’ємними і нероз’ємними профілями. Ці деталі дають можливість без особливих зусиль зібрати з листів конструкцію будь-яких розмірів і конфігурацій.

Способи з’єднання панелей

З’єднання рознімними профілями

Роз’ємні профілі призначені для з’єднання панелей товщиною від 6 до 16 мм. Вони виготовляються з двох частин: підстави і кришки з замком. Кожен профіль здатний утримувати 2 листи шириною 50-105 см; на прилеглих до стіни ділянках використовують пристінний профіль, а для з’єднання панелей під прямим кутом – кутовий. Кріпляться всі види профілів на саморізи.

Монтаж панелей проводиться так:

  • просвердлюють нижню частину профілю в декількох місцях;
  • кріплять підставу до поздовжнього каркасу;
  • укладають матеріал з обох сторін профілю, залишаючи зазор не менше 5 мм;
  • беруть дерев’яний молоток, і з його допомогою защелкивают кришку;
  • торці крайніх профілів закривають щільними заглушками.

З’єднання нероз’ємними профілями

Пази профілю по ширині повинні обов’язково відповідати товщині листів – 4-6 мм, 8 або 10 мм. У пази вставляють панелі потрібного розміру, а потім кріплять профілі до поздовжньої рамі конструкції. Як кріплень використовуються саморізи; крок кріплення дорівнює 30 см. Даний спосіб застосовують переважно для закладення крайок панелей вертикальних конструкцій, що не піддаються великим навантаженням. Це пояснюється невисокою надійністю з’єднань і низької герметизацією стиків між листами.

герметизація торців

Загальні принципи монтажу стільникового полікарбонату

Стільниковий полікарбонат вимагає обов’язкової герметизації стиків і торців. Верхні зрізи зазвичай закривають самоклеїться з алюмінію, а ось використовувати звичайний скотч для цих цілей не можна. Поверх алюмінієвої стрічки кріплять торцеві профілі з полікарбонату, дуже надійні і естетичні на вигляд. Нижні зрізи можна герметизувати, інакше конденсат буде накопичуватися всередині порожнин і при замерзанні зруйнує осередки. Для захисту нижніх торців застосовується перфорована самоклеюча стрічка і все той же торцевій профіль, в якому слід зробити отвори для стоку води.

Монтаж стільникового полікарбонату

У місцях, де необхідна максимальна герметичність, використовують алюмінієві профілі з гумовими ущільнювачами. На арках обидва торця закриваються перфорованої стрічкою. Залишати відкритими верхні або нижні зрізи неприпустимо.

Монтаж стільникового полікарбонату

Монтаж стільникового полікарбонату

Розрахунок температурного розширення

Виконуючи монтаж панелей своїми руками, слід враховувати деформацію матеріалу від температурних коливань. У прозорого стільникового полікарбонату, а також у панелей білого кольору коефіцієнт розширення становить 0,065 мм на один градус для квадратного метра площі. Розрахувати допустиме розширення не складно: спочатку визначають найбільший перепад річної температури, а потім множать його на коефіцієнт.

Наприклад, якщо найвища температура досягала позначки плюс 50 градусів, а найменша становила мінус 40 градусів, перепад дорівнює 90; помноживши його на 0,065, отримують 5,85 мм на один квадратний метр. Тобто, арка довжиною 10 м в жаркий день може ще подовжиться на 58,5 мм.

Кольоровий полікарбонат має властивість нагріватися на 10-15 градусів сильніше, тому коефіцієнт розширення становить 6,5 мм. Чим менше значення перепаду температур, тим менше розширюється матеріал. Термічні зазори в коникових і кутових з’єднаннях, а також в місцях кріплення саморізів дозволяють уникнути серйозних деформацій і розривів покриття.

Відео – Монтаж полікарбонату своїми руками

Варто почитати:

Додати:

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *