Гільзування цегляного димоходу, детальніше на фото і відео

Як гильзовать цегляний димар, щоб отримати сучасний дымоотводящий канал, простий в експлуатації і довговічний, адже кладка з цегли нерівна, довго прогрівається, нестійка до агресивного впливу конденсату?

Загильзовка димоходу дозволяє збільшити працездатність опалювальної системи будинку.

Гільзування цегляного димоходу — це вставка всередину існуючого димовідводу труби (гільзи), виготовленої з нержавіючої сталі, кераміки, полімерного матеріалу або гнучкою гофри, зробленої також з нержавіючої сталі. Загильзовка дозволяє з малими витратами поліпшити працездатність старої труби без суттєвої її переробки, але краще виробляти даний вид робіт під час будівництва або капітального ремонту будівлі.

Характеристика вставок з різних матеріалів

Найбільш часто загильзовка цегляного димовідводу виконується за допомогою металевих модулів. Для їх виготовлення використовується нержавіюча сталь з добавками з титану і молібдену (сталь марок AISI 304 — для газових теплогенераторів, AISI 321 і AISI 409 — для інших видів котлів). Титан запобігає вигоряння вуглецю при підвищеній температурі, а молібден забезпечує зниження температурного коефіцієнта розширення, підвищуючи при цьому стійкість і термостійкість металу.

Переваги:

Металева вставка в димохід не дозволяє сажі осідати на стінках.

  • сталева нержавіюча конструкція має гладкі стінки, що перешкоджає осіданню сажі, більша її частина просто вилітає назовні;
  • завдяки швидкому прогріванню стінок на них не осідає і не накопичується конденсат;
  • висока корозійна стійкість нержавіючої сталі забезпечує довгий термін служби гільзи.

Переріз модуля може бути круглим, овальним і прямокутним. Його обирають за формою і розмірами цегляного каналу, але переважніше застосовувати круглу або овальну гільзу, так як в кутах прямокутної вставки можливо відкладення сажі.

Від виду палива, на якому працює теплогенератор, вибирають товщину стінки конструкції:

  • від 0,5 до 0,6 мм — для газових котлів і проточних газових водонагрівачів (колонок);
  • від 0,6 до 0,8 мм — для теплогенераторів на рідкому паливі або пеллетах;
  • від 0,8 до 1,0 мм — для котлів, працюючих на брикетах, пелетах та дровах;
  • від 1,0 мм і більше — для вугільних котлів.

Сталеві нержавіючі модулі забезпечують дуже гідний результат, але, щоб загильзовать звивистий дымопровод, необхідна його часткове розбирання.

Вкладиші з інших матеріалів

Відмінною альтернативою сталевим модулів служать труби з полімерного матеріалу (синтетичних смол) з скловолоконим армуванням. Таку конструкцію вводять в дымопровод і надувають гарячим повітрям. Від впливу високої температури полімер відмінно лягає навіть у звивистому димарі. Але така гільза витримує температуру до +250°С, тому її можна використовувати лише для котлів, працюючих на газі або рідкому паливі.

Схема гільзування димоходу.

як вкладиша для димарів, мають звивисту форму, можна використовувати гофровану трубу, виготовлену з нержавіючої сталі. Однак гофровані стінок сприяє збору сажі та конденсату, що позначається на тривалості служби. Мала товщина стінок гофри також не сприяє її довголітньої роботи. Тому зона застосування таких труб вельми обмежена.

Вітчизняні умільці використовують для гільзування навіть керамічні труби. Вони мають гладку внутрішню стінку, витримують дуже високі температури, але найголовніший недолік, що обмежує застосування таких вкладишів, в тому, що для їх установки потрібно ідеально прямий димовідвід. Тому їх можна застосовувати лише для загильзовки димаря при первісному будівництві або капітальному ремонті будинку з майже повним перекладанням димоходу.

Технологія виконання робіт

Спочатку виконують попередні роботи: проводять огляд, очищення цегляного димовідводу, перевіряють його герметичність і працездатність. Потім вимірюють величину перерізу і конструкцію цегляної труби, на підставі чого роблять розрахунок параметрів вихідного патрубка і площі перетину вкладиша.

Після проведення підготовки переходять до основних робіт, дотримуючись інструкції виробника гільзи.

Стандартна схема виконання гільзування:

  1. Проводиться розбирання кладки біля теплогенератора, установка елементів для збору сажі та конденсату, люка для прочищення або димовідвідного патрубка.
  2. За допомогою канатів виконується установка секцій всередині цегляного димоходу, при цьому вкладиш нарощується до потрібної висоти.
  3. Між цегляною кладкою і гільзою поміщають негорючий теплоізоляційний матеріал.
  4. Виконується встановлення плити на оголовок каналу та парасольки для захисту від опадів.
  5. Закладається розібрана частина димоходу.

Після завершення робіт проводиться контрольна топка.

Гільзування — досить складний процес, що вимагає індивідуального підходу в кожному конкретному випадку, і краще цю роботу довірити професіоналам.

Варто почитати:

Додати:

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *